徐州風淋室廠家：藥廠潔淨室如何節能控制淨化車間成本
時間：2019-03-03 16:17:13
徐州風淋室廠家：藥廠潔淨室如何節能控制淨化車間成本? ? ??節能是我國可持續發展戰略中的重要能源政策。但是，長期以來，藥廠潔淨室設計中針對的主要矛盾是微粒，而節能問題一直未引起高度重視。随着我國GMP達标藥廠的潔淨室建設規模迅速發展與擴大，從藥廠潔淨室設計上采取有力措施來降低能耗，節約能源，已到了刻不容緩的地步，而從建築布局、工藝條件上采用先進的節能技術和措施，可有效地降低能耗和藥品生産成本。
設計合适的車間型式
現代藥廠潔淨廠房以建造單層大框架正方形大面積廠房最佳。其顯著優點是外牆面積最小、能耗低，可節約建築、冷熱負荷的投資和設備運轉費用。另外，可控制和減少窗牆比，加強門窗構造的氣密性。此外，在有高溫差的潔淨室設置隔熱層，圍護結構采用隔熱性能和氣密性好的材料及構造，建築外牆内側采用保溫或夾芯保溫複合牆闆；在濕度控制房間設置有良好防潮性能的密封室：這些措施均能達到節能的目的。
合理設計空氣潔淨等級
在藥廠潔淨室設計中，對空氣潔淨度等級标準的确定，應在保證生産質量的前提下，綜合考慮工藝生産能力、設備的大小、操作方式和前後生産工序的連接方式、操作人數、設備自動化程度、設備檢修空間、設備清洗方式等因素，以降低投資和運行費用，達到節能要求。一是按生産要求确定淨化等級，如對注射劑稀配可定為1萬級，而濃配對環境要求不高，可定為10萬級。二是對潔淨度要求高、操作崗位相對固定的場所使用局部淨化措施。如大輸液的灌封等可在1萬級背景下局部100級的生産環境内操作。三是允許随生産條件的變化調整生産環境潔淨要求。如注射劑稀配1萬級，當采用密閉系統時生産環境可為10萬級。
根據不同季節調控溫濕度
在滿足生産工藝的前提下，從節能的角度出發，需要确定合适的潔淨度等級、溫度、相對濕度等參數。GMP規定的藥廠潔淨室生産條件為：溫度18℃～26℃，相對濕度45%～65％。考慮到室内相對濕度過高易長黴菌，不利于潔淨環境的維持，過低易産生靜電，使人體感覺不适。根據制劑生産實際，隻有部分工藝對溫度或相對濕度有一定要求，其他均着眼于操作人員的舒适感。因此，從我國人們的習慣和體質看，夏天溫度應從24℃升高到26℃，相對濕度45%~65%比較合适。冬天應該在20℃以上，而相對濕度從45％降到自然狀态（如20％）則節能是明顯的。
減少潔淨室換氣次數
在保證潔淨效果的前提下，減少換氣次數、送風量是節能的重要手段之一。換氣次數與生産工藝、設備先進程度及布置情況、潔淨室大小及形狀，以及人員密度等密切相關。如布置有普通安瓿灌封機的房間就需要較高的換氣次數，而帶有空氣淨化裝置的洗灌封聯動機的水針生産間，就隻需較低換氣次數即可保持相同的潔淨度。
适當降低照明強度
藥廠潔淨室照明應以能滿足工人生理、心理上的要求為前提。對于高照度操作點可以采用局部照明，而不宜提高整個車間的最低照度标準。同時，非生産房間照明應低于生産房間，但以不低于100流明為宜。根據日本工業标準照度級别，中精密度操作定為200流明，而藥廠操作不會超過中精密度操作，因此把最低照度從≥300流明降到150流明是合适的，此項措施可顯著節約能量。
降低潔淨室污染值
降低潔淨室的污染值也有利于藥廠潔淨室的節能。潔淨室空氣的主要污染源不是人，而是新型建築裝飾材料、清潔劑、粘接劑、現代辦公用品等。因此，使用低污染值的綠色環保材料可使藥廠潔淨室的污染狀态很低，這也是減少新風負荷，降低能耗的很好的途徑。
減少潔淨空間體積
潔淨空間的減少，意味着風量比、換氣次數、送風動力消耗都随之降低。潔淨室每平方米耗能是普通空調辦公樓的10~30倍。若減少潔淨體積30％，可節能25％。又由于1萬級潔淨區電耗是10萬級的2.5倍，因此，企業應按不同的空氣潔淨度等級要求分别集中布置，盡最大努力減少潔淨室特别是高級别潔淨室的面積，同時，應使潔淨度要求高的潔淨室盡量靠近空調機房，以減少管線長度，降低能量損耗。
減少潔淨空間體積的實用技術之一是建立潔淨隧道或隧道式潔淨室，其可以滿足生産對高潔淨度環境和節能的雙重要求，使潔淨工藝區空間縮小到最低限度，風量大大減少。另外，還可采用潔淨隧道層流罩裝置，以抵抗潔淨度低的操作區對潔淨度高的工藝區可能存在的幹擾與污染。在同樣的總風量下，可以擴大罩前潔淨截面積5~6倍。同時，還可通過潔淨小室、潔淨工作台、自淨器、微環境等形式，如帶層流裝置的稱量工作台以及帶層流裝置的灌封機等，實行局部氣流保護，以維持該區域的高潔淨級别要求，且減少潔淨空間體積。
