食品飲料淨化工程-潔淨車間成本随清潔要求而不同。幾乎沒有ISO?3級和4級（1和10級）裝置。ISO?5級（100級）潔淨室成本是ISO?6級（1,000級）潔淨室的兩倍。成本随清潔要求的降低（見表2）而大大減少。隻有一小部分食品潔淨室利用了ISO?5級（100級）空間。真正經常使用ISO?5級标準的是在諸如填裝生産線那樣的小區域。?

一、食品/飲料潔淨車間說明

食品飲料潔淨車間最好能與外界隔離，不能穿行或受其他因素幹擾。食品/飲料無菌潔淨車間的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風淋室和操作間組成。更衣間放在外，主要供更換衣帽、鞋子等；緩沖間位于更衣間與風淋室之間，也可同時和幾個操作間相通；操作間放在内間，主要供産品灌裝，房間應不受日光直射，大小适當，高度适宜(具體根據生産設備的高度确定)。房間過大，清掃和消毒不便；過小，操作不便；頂部過高會影響紫外線的有效滅菌效果。牆壁應光滑無死角，以便清洗和消毒。食品/飲料無菌潔淨車間應為密閉式并保持車間靜壓差為正壓，設置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過濾淨化器和恒溫裝置。 ?

二、建築平面布置說明

建築平面設置應該屬建築專業的專業範疇，但由于食品/飲料無菌潔淨車間要求人、物分流，并要保持各潔淨操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建築平面要求具備以下幾點：?

1、各淨化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，确保低潔淨區的空氣不向高潔淨區滲透。?

2、實驗室的人流經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。?

3、食品飲料無菌車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒後進入緩沖走廊後再經過傳遞窗進入各操作室。??

三、關于車間的結構?

根據《潔淨廠房設計規範》車間的牆體和吊頂必須采用不産塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用淨化廠房施工專用彩闆，基闆頂闆采用寶鋼0.4的鋼闆，芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用華聯專用鋁型材，為提高淨化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。??

四、關于車間的地面?

地面采用溶劑型環氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顔色豔麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優良，顔色和光澤均勻一緻。?

五、通風空氣淨化設備

潔淨廠房設計，按照規範要求，設計一送回風系統。機房設在廠房頂側(根據實地情況，可采用單元式淨化系統的，不用設機房)，各送回風循環風管在技術夾層内與空調機組連接成系統。送回風管道采用優質鍍鋅鋼闆，經風閥軟連接。鍍鋅鋼闆風管現場制作。?

六、照明?

潔淨區應采用吸頂式淨化燈具，非潔淨區采用普通熒光燈。設計各房間内照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電櫃集中控制；室内照明均采用密閉照明燈組；插座盤均采用嵌入式；室内無明線敷設。?

1、食品工業對人員、物料的動線有明确的規定，不可交叉流動，物料流動需設置專用的物料傳遞口或傳遞門；人員流動需走專用的人員通道。?

2、按照生産工藝和衛生、質量要求，劃分潔淨級别，具體級别及要求：?

食品廠房潔淨級别及換氣次數：???

3、對液體加工車間，需特别注意沖洗導緻的污漬殘留于安裝鋁型材内，夏天産生黴臭，需做特别處理。?

4、人員洗手龍頭須非手動式（感應、腳踏或手襯式），生産車間進口必要時需設工作靴消毒池。 ?
山東淨化工程另承接電子、食品、光學、精密儀器、手術室、生物制藥、藥包材、保健品、食品、化妝品、制水等行業10---300000級淨化工程。
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