福州風淋室廠家：食品淨化車間結構要求及設計标準
時間：2019-03-11 16:42:38
福州風淋室廠家：食品淨化車間結構要求及設計标準? ? ??食品衛生質量直接關系到人們的身體健身和生命安全。
影響食品衛生質量的因素有生産原料及輔料、生産工藝技術和生産環境等。食品生産環境包括可能與食品接觸的設備（工器具）、人員和空氣等，其安全生産控制的目的是為了防止食品在不衛生的條件下加工。食品生産用潔淨間（區）的污染控制是食品生産環境控制的關鍵環節，其控制對象包括塵粒和微生物。
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空氣中的微生物無處不在，并常附着在塵埃粒子上，随着塵埃、霧滴及皮屑、毛發等傳播。空氣中的塵埃粒子越多，細菌附着在塵埃粒子上的機會越大，傳播的機會也增加。同樣，病毒也會附着在塵粒上并進行傳播。因此，控制空氣中塵粒的數量就可以控制附着在其上的微生物。
各種微生物的大小可如圖1-1所示。大部分微生物在于0.3m。病毒是最小的微生物,大約在0.005m以上，其次是立克次氏體。細菌種類很多，多數在空氣中以群體形式存在。常見的細菌大小為5.5～6.5m，真菌為3.1～3.9m，采用高效空氣過濾器(0.5m，過濾效率≥99.9%)基本上可将它們除去。
1，食品淨化車間結構：
食品加工淨化車間以采用鋼混或磚砌結構為主，并根據不同産品的需要，在結構設計上，适合具體食品加工的特殊要求。車間的空間要與生産相适應，一般情況下，生産淨化車間内的加工人員的人均擁有面積（除設備外），應不少于1.5平方米。過于擁擠的淨化車間，不僅妨礙生産操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與生産設備的接觸，很容易造成産品污染。車間的頂面高度不應低于3米，蒸煮間不應低于5米。加工區與加工人員的衛生設施，如更衣室，淋浴間和衛生間等，應該在建築上為聯體結構。水産品，肉類制品和速凍食品的冷庫與加工區也應該是聯體式結構。内部采用潔淨闆材或其它裝飾闆材，保證表面不起塵不粘塵，有灰塵易清理等特點。
2，食品淨化車間布局：
食品淨化車間的布局既要便于各生産環節的相互銜接，又要便于加工過程的衛生控制，防止生産過程交叉污染的發生。食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，加工車間的生産原則上應該按照産品的加工進程順序進行布局，使産品加工從不清潔的環節向清潔環節過渡，不允許在加工流程中出現交叉和倒流。清潔區與非清潔區之間要采取相應的隔離措施，以便控制彼此間的人流和物流，從而避免産生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車間内适當的地方，設置工器具清洗，消毒間，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要時，有冷熱水供應，熱水的溫度應不低于82℃。
3，食品淨化車間地面，牆面，頂面及門窗：
車間的地面要用防滑，堅固，不滲水，易清潔，耐腐蝕的材料鋪制，淨化車間地面表面要平坦，不積水。車間整個地面的水平在設計和建造時應該比廠區的地面水平略高，地面有的斜坡度。車間的牆面應該鋪有2米以上的牆裙，牆面用耐腐蝕，易清洗消毒，堅固，不滲水的材料鋪制及用淺色，無毒，防水，防黴，不易脫落，可清洗的材料覆塗。淨化車間的牆角，地角和頂角曲率半徑不小于3厘米呈弧形。淨化車間的頂面用的材料要便于清潔，有水蒸氣産生的作業區域，頂面所用的材料還要不易凝結水球，在建造時要形成适當的弧度，以防冷凝水滴落到産品上。車間門窗有防蟲，防塵及防鼠設施，所用材料應耐腐蝕易清洗。窗台離地面不少于1米，并有45度斜面。
4，食品淨化車間供水與排水設施：
食品淨化車間内生産用水的供水管應采用不易生鏽的管材，供水方向應逆加工進程方向，即由清潔區向非清潔區流。淨化車間内的供水管路應盡量統一走向，冷水管要避免從操作台上方通過，以免冷凝水凝集滴落到産品上。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路内，須在水管适當的位置安裝真空消除器。淨化車間的排水溝應該用表面光滑，不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢，排水的方向也是從清潔區向非清潔區方向排放。排水溝上應加不生鏽材料制成活動的蓖子。車間排水的地漏要有防固形物進入的措施，畜禽加工廠的浸燙打毛間應采用明溝，以便于清除羽毛和污水。排水溝的出口要有防鼠網罩，淨化車間的地漏或排水溝的出口應使用U型或P型，S型等有存水彎的水封，以便防蟲防臭。
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5，通風與采光：
食品淨化車間應該擁有良好的通風條件，如果是采用自然通風，通風的面積與淨化車間地面面積之比應不小于1:16。若采用機械通風，則換氣量應不小于3次/小時，采用機械通風，淨化車間的氣流方向應該是從清潔區向非清潔區流動。靠自采光的淨化車間，淨化車間的窗戶面積與淨化車間面積之比應不小于1:4。淨化車間内加工操作台的照度應不低于220Lux，車間其他區域不低于110Lux，檢驗工作場所工作台面的照度應不低于540Lux，瓶裝液體産品的燈檢工作點照度應達到1000Lux，并且光線不應改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護罩。
6，控溫設施：
加工易腐易變質産品的車間應具備空調工程設施，肉類和水産品加工淨化車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。工具器，設備：加工過程使用的設備和工器具，尤其是接觸食品的機械設備，操作台，輸送帶，管道等設備和籃筐，托盤，刀具等工器具的制作材料應符合以下條件：——無毒，不會對産品造成污染；——耐腐蝕，不易生鏽，不易老化變形；——易于清洗消毒；——車間使用的軟管，材質要符合有關食品衛生标準（GB11331-89）要求。
食品淨化車間設備和工器具的結構在設計上應便于日常清洗，消毒和檢查，維護。槽罐設備在設計和制造時，要能保證使内容物排空。淨化車間内加工設備的安裝，一方面要符合整個生産工藝布局的要求，另一方面則要便于生産過程的衛生管理，同時還要便于對設備進行日常維護和清潔。在安放較大型設備的時候，要在無塵設備與牆壁，設備與頂面之間保留有一定的距離和空間，以便設備維護人員和清潔人員的出入。
7，人員衛生設施：
（1）更衣室食品淨化車間要設有與加工人員數量相适宜的更衣室，更衣室要與車間相連，必要時，要為在清潔區和非清潔區作業的加工人員分别設置更衣間，并将其出入各自工作區的通道分開。個人衣物，鞋要與工作服，靴分開放置。挂衣架應使挂上去的工作服與牆壁保持一定的距離，不與牆壁貼碰。更衣室要保持良好的通風和采光，室内可以通過安裝紫外燈或臭氧發生器對室内的空氣進行滅菌消毒。
（2）淋浴間肉類食品（包括肉類罐頭）的加工淨化車間要設有與淨化車間相連的淋浴間，淋浴間的大小要與淨化車間内的加工人員數量相适應，淋浴噴頭可以按照每10人1個的比例進行配置。淋浴間内要通風良好，地面和牆裙應采用淺色，易清潔，耐腐蝕，不滲水的材料建造，地闆要防滑，牆裙以上部分和頂面要塗刷防黴塗料，地面要排水通暢，通風良好，有冷熱水供應。
（3）洗手消毒設施車間入口處要設置有與淨化車間内人員數量相适應的洗手消毒設施，洗手龍頭所需配置的數量，配置比例應該為每10人1個，200人以上每增加20人增設1個。洗手龍頭必須為非手動開關，洗手處須有皂液器，并有熱水供應，出水為溫水。盛放手消毒液的容器，在數量上也要與使用人數相适應，并合理放置，以方便使用。幹手用具必須是不會導緻交叉污染的物品，如一次性紙巾，消毒毛巾等。在淨化車間内适當的位置，應安裝足夠數量的洗手，消毒設施和配備相應的幹手用品，以便工人在生産操作過程中定時洗手，消毒，或在弄髒手後能及時和方便地洗手。從洗手處排出的水不能直接流淌在地面上，要經過水封導入排水管。
（4）衛生間為了便于生産衛生管理，與淨化車間相連的衛生間，不應設在加工作業區内，可以設在更衣區内。衛生間的門窗不能直接開向加工作業區，衛生間的牆面，地面和門窗應該用淺色，易清洗消毒，耐腐蝕，不滲水的材料建造，并配有沖水，洗手消毒設施，窗口有防蟲蠅裝置。
8，倉貯設施：原，輔料庫：
原輔料的存貯設施，應能保證為生産加工所準備的原料和輔助用料在貯存過程中，品質不會出現影響生産使用的變化和産生新的安全衛生危害。清潔，衛生，防止鼠蟲危害是對各類食品加工用原料/輔料存貯設施的基本要求。
